1. 采用阶梯化开采
改变砂石生产线传统、粗放的生产模式，实行阶梯化开采，先修路上山，然后从山顶自上而下分成水平台阶进行开采，从而避免环境破坏和资源浪费。
2.注意给料环节除尘
给料环节采取三级降尘措施。首先给装运石料的车辆实行喷淋，其次，倒料的过程进行喷淋降尘，后在给料机送至粗破机进行处理前再次进行喷淋降尘。
3. 密闭生产流水线
生产破碎的流水线采用全封闭式，同时借助砂石生产线专用的除尘设备和常规喷淋设施进行除尘，两者结合可以使除尘效率达到98%以上，可以满足政府对环保的严格要求。
4. 标准化成品料仓
采用环保钢材建立密闭、标准化的半成品（中转）和成品料仓，减少扬尘。
5. 喷淋装料车辆
运输成品料的车辆出库后进入喷淋区，喷淋过后的污水流入沉沙池，然后由沉沙池沉淀后的水进入清水池，清水池的水继续循环利用为喷淋水。
6. 改善厂区环境
砂石生产线道路实施硬化、移栽绿色植物，还可以专门采购洒水车进行道路日常除尘，进一步减少粉尘的生成。
砂石生产线在建设过程中如能采取上述几点措施，不仅可以有效避免生产源头、生产过程、终端售料环节的粉尘，而且能切实美化厂区的环境，实现真正意义上的环保，为矿山行业的绿色变革增添一份正能量。