经过千挑万选，用户选定了一套砂石生产线设备，经过技术员的安装调试后，终于可以投入生产，索取回报了。从目前用户反馈的情况来看，都是嫌生产效率有点低，比期望的产量要小，那么如何有效的快速提高砂石生产线生产效率，帮助用户更快回收成本和收取回报呢？
今天我们着重了解一下在安装调试过程中影响砂石生产线设备生产效率的几个因素及其解决办法。我们知道砂石生产线是靠多台设备连接起来工作的，那么其中的一台设备不能正常工作，其它的设备就不能发挥出自身的产能。而且如果不能正确的安装将会导致整套砂石生产线无法正常工作，在给设备本身带来危害的同时，也会对操作人员造成人身威胁。我们都知道新型制砂机器要定期进行润滑保养，而我们大多建议的是润滑采用干油润滑，使用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，添加适量润滑脂；整套砂石生产线的启动顺序为：排料——制砂——给料，新型制砂机必须空载启动，待新型制砂机运转正常后方可给料，配合整套砂石生产线生产，根据不同石料和破碎不同要求合理配置配套设备。要定期的进行维护检查，如有不良现象，及早解决，还有在新型制砂机生产过程中，一定要使效益达到最大。
砂石生产线中，根据制砂场地的条件，一般选择安装在厂房或者是露天场地中进行作业。安装时应将新型制砂机调平使其主轴与水平面垂直，新型制砂机的上方和两侧应留有适当的空间，以备起吊和检修时用；安装完成后，仍应进行全面检查。砂石生产线设备试运转前一定要重新加一次润滑油，并检查各零部件之间的连接是否牢固可靠，叶轮上是否有异物，电动机接线是否正确。运行后，如有异常情况必须立即停止运转。
最后说明一点，砂石生产线虽然是死的，但是操作方法是活的，我们不能一口吃个大胖子，只有调养好设备，才能让设备更好的生产，为我们带来更大的利润效益。