人工砂石中的砂石生产线设备有极高的经济价值，石头经由颚式破碎机、反击式破碎机等设备逐级加工今后，砂石体系所出产的骨料可被高速公路路面、铁路、水利水电工程及民用修建等范畴所用混凝土和沥青的拌和，以及金属矿藏破碎后的研磨和甄选，如：铜、锌、金等；在有色金属矿山、冶金、公路、城市修建、化学、修建、铁路、等工程范畴中开展。传统的湿法砂石生产线必需在水资源丰盛的当地进行机制砂，并且在北方的冬天一般是无法进行出产，要不然出产出来的砂子没有满足的水源清除，砂子里边含泥粉和石粉量太多，将严肃影响砂子的级配。并且出产砂子的一起需求有很多的水进行洗砂，在必定程度上让使用者增加了水资源方面的投入量，而干法砂石生产线则不需求水方面的出资，在必定程度上降低了资金的投入。
砂石生产线作业面挑选在大倾角进料端的碎石机水平有些。首要整理现场环境卫生，将需粘结的裙边、胶斗粘结面及平皮带外表整理洁净，不得有尘埃、油污。然后用装有钢丝刷的手提式抛光机，均匀而薄地将平皮带、裙边等粘结处打毛，精确地混合均匀，直到拌和成均匀一色方可，这样配出的胶具有固化快、粘结力强、耐热、耐老化和粘结时不需加热、固定加压等特色。然后用短毛排刷刷胶涂层，再用压具沿压板长度笔直方向伸入，将上下2块钢板固定在压具内，一般1m长压板配3-4个压具即可，压具丝杆处于裙边上部宽度中心线方位，然后用力转变丝杆，有必要用力，一起坚持薄而匀，每次涂层长度操控在1m左右，稍后用红外线灯间隔并排一起烘烤（若环境温度高，可天然枯燥），烘烤间隔10cm左右，约5cm待其枯燥，再涂第二层；打出新痕迹并整理洁净（用砂轮片磨打易糊死且速度慢），防止将皮带帆布层打出或高低不平。刷胶前应先将DNJ-906粘和剂顺便的DNJ-906硬化剂按10：0.7份额，如遇到平皮带帆布层或其它纤维织物层，打毛处胶粒掉落显着，至少应刷三层以上，待涂层枯燥到不粘附手背时，将裙边或胶斗早年至后逐步压置于涂层上，一起用锤从中心到边际有序击打，以扫除内部空气，然后用锯齿状压板刺进裙边根部区内，相对应平皮带底部放置一块标准一样的长方形平钢板，使裙边与平皮带严密触摸，以进步粘结作用，压紧时刻15min以上，最棒操控20min以上。一般粘结1m裙带需40min，一个班粘10m左右。胶斗粘结无需压具，只需击打扫除空气粘牢即可。
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