一、三筒烘干机工作原理 物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成干燥目的。 二、三筒烘干机应用范围 三筒烘干机可广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材,建筑业的干混砂浆,黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。 三、三筒烘干机主要特点: 1、技术含量高,筒体自我保温,热效率高达80%(单筒烘干机热效率仅为35%),比单筒烘干节煤68%,产量提高100%。 2、比单筒烘干机整机长度缩短60%,有利于工艺布置。减少厂房的建筑面积,节约工程投资40%左右。占地面积20m2左右。 3、采用耐热耐磨合金钢板,比普通钢板耐磨4倍。使用寿命长,维护方便。 4、热效率高,外筒体温度低于60℃(单筒烘干机外筒体温度高达150℃),出口温度低,出料温度低于60℃。 5、出口温度低,有利于除尘设备使用时间长,可直接配套气箱脉冲袋式除尘器。 6、土建投资降低50%左右,电耗降低60%。 7、无需大小齿轮转动,采用托轮转动。 8、热风炉可配套沸腾炉、喷煤炉、手烧炉、也使用于燃油、燃气炉,能烘20 mm以下的块料、粒料、粉状物料。 三筒式烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理,提高物料与热能的热交换率,使物料烘干效果好;基础投入少,仅是相同产量单筒烘干机的二分之一,减少了一次性投入;运行可靠、能耗低、热效率高;同时,容易实现自动化控制,减少操作人员,节约劳动力资源。
三筒烘干机主要技术参数:
项目 单位 |
φ2.0×6m |
φ2.5×6.5m |
φ2.7×7m |
φ3×7m |
φ3.2×7m |
φ3.6×8m |
φ4.2×8.5m |
外筒直径 (m) |
2.0 |
2.5 |
2.7 |
3 |
3.2 |
3.6 |
4.2 |
外筒长度 (m) |
6 |
6.5 |
7 |
7 |
7 |
8 |
8.5 |
筒体容积 (m3) |
18.84 |
31.89 |
40.5 |
49.46 |
56.26 |
81.38 |
118 |
筒体转速 (rpm) |
3-10 |
3-10 |
3-10 |
3-10 |
3-10 |
3-10 |
3-10 |
物料停留时间 (min) |
12-30 |
12-30 |
12-30 |
12-30 |
12-30 |
12-30 |
12-30 |
物料初水份 (%) |
6-25 |
6-25 |
6-25 |
6-25 |
6-25 |
6-25 |
6-25 |
物料终水份 (%) |
≤1 |
≤1 |
≤1 |
≤1 |
≤1 |
≤1 |
≤1 |
最高进气温度 (℃) |
750-900℃ |
750-900℃ |
750-900℃ |
750-900℃ |
750-900℃ |
750-900℃ |
750-900℃ |
生产能力 (T/H) |
矿渣 |
20-25 |
25-30 |
30-35 |
35-10 |
40-45 |
50-65 |
70-85 |
粉煤灰 |
10-17 |
17-21 |
20-25 |
23-27 |
25-30 |
30-45 |
45-63 |
黄沙 |
20-27 |
25-40 |
27-45 |
30-45 |
35-50 |
55-75 |
75-99 |
电动机型号 |
Yr160m-4 |
Yr132m-4E |
Yr160m-4 |
Yr160m-4 |
Yr132m-5E |
Yr160m-4E |
Yr160m-4E |
电动机功率 (kw) |
7.5×2 |
11×2 |
7.5×4 |
7.5×4 |
11×4 |
15×4 |
18.5×4 |
减速机型号 |
XWD-6 |
XWD-6 |
XWD-6 |
XWD-6 |
XWD-6 |
XWD-8 |
XWD-8 |
减速机速比 (I) |
17-29 |
17-29 |
17-29 |
17-29 |
17-29 |
17-29 |
17-29 |
设备重量 (T) |
25 |
32 |
35 |
38 |
43 |
57 |
77 | |