砂石生产线的皮带机断带原因分析

关于砂石生产线的皮带机断带，胶带作为砂石生产线的皮带机的承重部件和牵引部件，是砂石生产线的皮带机日常维护中的薄弱环节，若实际操作和维护不当，必将大大增加砂石生产线的皮带机断带的几率。故本文着重从生产操作和日常维护的角度进行分析。

1 断带的原因分析

1、胶带的质量不好

砂石生产线的皮带机在制造过程中因胶料的粘着力不足、工艺存在缺陷或某道制造工序把关不严，会导致后续生产易发生断带事故。

2、胶带受到冲击

运输系统高低设计落差太大、对物料导向不合理、系统存在较多大块物料等，均可使胶带受到很大力的冲击，在带面形成较多的凹坑，久之造成断带。

3、使用环境的腐蚀

胶带长期处在潮湿、高温等的环境下容易使胶带主芯编制层、牵引钢丝绳锈蚀，造成断带的危险。

4、胶带跑偏

砂石生产线的砂石生产线的皮带机调试、维护不好，胶带大幅度跑偏，遭遇翻卷、挂卡，进而发生断带事故。

5、物料卡住

小块坚硬物料卡在带面与导料槽或清扫器之间，逐渐磨透胶带造成断带。

6、胶带接头质量不佳

硫化接头在使用过程中往往会因粉尘覆盖在钢丝和胶料而致使后者出现锈蚀或开胶，在正常载荷运行时，都会造成断带事故。